滾壓刀加工需要注意的幾個問題

1.滾壓刀加工前外表

因為滾壓加工是運用滾柱碾壓的加工方法，所以加工后的外表粗糙度受凸起部分的高度及外形(即加工前狀況)的影響。

假設加工前外表狀況粗糙(凸起部分高，洼陷部分深)，則不能將凸起部分完整添埋洼陷部分，形成加工外表粗糙。

另外，凸起部分的外形也影響加工后的外表。由車床或鏜床單點切削得到的規矩的凹凸外形，且為容易碾壓的高度時，可得到最理想的外表。一般加工前的外表情況越好，加工后的外表情況越好，一起滾壓頭的磨耗也少。假設需求，可增加一道工序。

2.滾壓加工前尺度

因為滾壓加工是運用滾柱碾壓的加工方法，所以加工前后工件的直徑將發生改變(內徑將擴展，外徑將減小)。為了能加工到尺度公差范圍內，應思索這個改變量抉擇前工序的尺度。直徑的改變量與工件的原料、硬度、滾壓量有關，所以開始中止2～3次試加工后抉擇其尺度。

3.滾壓驅動機械

滾壓頭規范型號有莫爾斯錐形裝卡部及平行裝卡部。滾壓加工與切削加工不同，不需大扭矩，小功率機床也能夠運用，可裝置在鉆床、車床、六角車床、鏜床，鉆孔器等設備上中止加工，勿需特別設備。

4.光滑和清洗

因為滾壓加工是運用滾柱碾壓中止加工，將發生細微粉塵。粉塵不只影響外表質量，并且加速滾壓頭的損耗，所以有必要大量注入切削液以肅清粉塵。滾壓加工時應運用粘度低的切削液。粘度高的切削液當然光滑性好，可是清洗性能差，不適于滾壓加工。